Beschreibung
Bambu ASA Aero ist ein selbstschäumendes Material, das für seine außergewöhnliche Haltbarkeit und Zähigkeit bekannt ist. Die wärmeempfindliche Schaumbildung ermöglicht eine kontrollierte Modellsdichte, was zu federleichten Drucken führt. Darüber hinaus bietet es eine bemerkenswerte Beständigkeit gegenüber Hitze, Wasser und UV-Strahlen. Diese einzigartigen Eigenschaften machen es ideal für langlebige Außenmodelle und gewichts-sensitive Projekte wie RC-Flugzeuge.
Im Vergleich zu anderen schäumenden Filamenten ist ASA Aero robuster und weist eine höhere Schichtfestigkeit auf, was es widerstandsfähiger gegen Stöße, Kollisionen und Stürze macht. Mit nur 50-75 % der Dichte herkömmlicher ASA-Drucke ist ASA Aero extrem leicht und perfekt für Projekte, bei denen das Gewicht entscheidend ist, wie RC-Flugzeuge und unbemannte Luftfahrzeuge (UAVs). Dank seiner kontrollierbaren Schaumbildung kann die Dichte der Drucke durch Erhöhung der Drucktemperatur oder Verringerung der Flussrate weiter verringert werden.
Bambu ASA Aero bietet zudem eine leicht färbbare, matte Oberflächenstruktur, die bessere Färbeergebnisse im Vergleich zu herkömmlichem ASA ermöglicht. Im Vergleich zu PLA Aero überzeugt ASA Aero durch seine überlegene Beständigkeit gegenüber Hitze, Wasser und UV-Strahlung, wodurch es sich besonders für den langfristigen Außeneinsatz und raue Umgebungen eignet.
Hauptmerkmale:
- Robust mit guter Schlagfestigkeit
- Ultraleicht & niedrige Dichte
- Wasser- & UV-Beständigkeit
Drucktipps
- Schaumende ASA-Materialien (ASA Aero) haben hohe Anforderungen an das Trocknen und die Parametereinstellungen. Bitte lesen Sie sorgfältig die ASA Aero-Druckanleitung, bevor Sie mit dem Druck beginnen.
- Trocknungsbedingungen: 80℃ für 8 Stunden. ASA Aero ist extrem empfindlich gegenüber Feuchtigkeit. Um optimale Druckergebnisse zu erzielen, wird empfohlen, das Material vor der Verwendung und nach der Lagerung weiter zu trocknen. Weitere Informationen finden Sie in den Empfehlungen zur Filamenttrocknung im Bambu Lab Wiki.
- Um ein Verziehen zu minimieren, vermeiden Sie das Drucken von großformatigen Modellen mit hoher Infill-Dichte. Verwenden Sie geschlossene Drucker und stellen Sie sicher, dass die Druckplatte vor dem Druck ordnungsgemäß mit Klebstoff versehen ist, um eine bessere Haftung zu gewährleisten. Stellen Sie eine niedrigere Druckgeschwindigkeit und eine höhere Heizbett-Temperatur ein. Weitere Informationen finden Sie im Bambu Lab Wiki unter ?Häufige Druckqualitätsprobleme und Lösungen?.
- Während des Druckens können unangenehme Gerüche entstehen. Stellen Sie sicher, dass Ihr Drucker in einem gut belüfteten Bereich steht, und verwenden Sie geschlossene Drucker.
- Verwenden Sie gerne Ihre wiederverwendbare Bambu-Spule. Bambu Lab hat das gesamte Filamentzufuhrsystem um ein wiederverwendbares Spulenkonzept herum entwickelt, wodurch der Plastikabfall beim Filamentverbrauch um mindestens 20 % reduziert wird.
- Alle Druckparameter sind in RFID eingebettet und können über das Bambu Lab AMS (Automatisches Materialsystem) abgerufen werden. Laden und drucken! Keine mühsamen Setup-Schritte mehr.
Modellübersicht
| Bambu ASA | Bambu ASA Aero | Bambu PLA Aero | |
|---|---|---|---|
| Drucktemperatur | 240 - 270 °C | 240 - 280 °C | 210 - 260 °C |
| Druckgeschwindigkeit | < 250 mm/s | < 150 mm/s | < 180 mm/s |
| Fließratenverhältnis | 0,93 - 0,97 | 0,45 - 0,80 | 0,5 - 0,8 |
| Filamentdichte | 1,05 g/cm³ | 0,99 g/cm³ | 1,21 g/cm³ |
| Schäumungsrate | / | 0 - 110% | 0 - 120% |
| Volumetrisches Expansionsverhältnis | 102% | 100% - 210% | 100% - 220% |
| Druckdichte | 1,03 g/cm³ | 0,46 - 0,97 g/cm³ | 0,55 - 1,05 g/cm³ |
| Empfohlene Druckeinstellungen für Bambu ASA Aero | |
|---|---|
| Trocknungseinstellungen (Blasttrocknungsofen) | 80 ℃, 8 h |
| Druck- und Aufbewahrungsumgebung, Luftfeuchtigkeit im Behälter | <20% RH (Versiegelt, mit Trockenmittel) |
| Düsentemperatur | 240 - 280 ℃ |
| Betttemperatur (mit Klebstoff) | 80 - 90 ℃ |
| Druckgeschwindigkeit | < 150 mm/s |
| Physikalische Eigenschaften | |
| Dichte | 0,99 g/cm³ |
| Vicat-Erweichungstemperatur | 80 ℃ |
| Wärmeformbeständigkeitstemperatur | 85 ℃ |
| Schmelztemperatur | 204 ℃ |
| Schmelzindex | 1,56 ± 0,5 g/10 min |
| Mechanische Eigenschaften | |
| Mechanische Eigenschaften | 32 ± 4 MPa |
| Bruchdehnungsrate | 5,1 ± 1,6 % |
| Biegemodul | 1510 ± 120 MPa |
| Biegefestigkeit | 58 ± 6 MPa |
| Schlagfestigkeit | 32,0 ± 2,5 kJ/m² |
